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污水處理板框壓濾機。板框式壓濾機用于固體和液體的分離。板框式壓濾機可以使渾濁的過濾液進入壓濾機設(shè)備后,變成清澈的液體從設(shè)備流出來。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅有高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
壓濾機水流過程,現(xiàn)實進料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機的濾室中,經(jīng)過壓濾機的濾板上的濾布的過濾、滲析作用,相當于壓濾機濾室起到一定量的儲存作用,但是這樣的量是在一定的范圍,過大了影響壓濾機的濾布和濾板的使用壽命,如果過少就是影響壓濾機的正常的過濾效率,使得壓濾機的過濾效率大大減小。
但是壓濾機的進水量在很大程度上使用進料泵來決定的,而進料泵的輸送量又是進料泵的功率、揚程等一些因素所決定的。對于壓濾機來說,過濾面積越大,需要的過濾的進水量也就越大,所以一般過濾面積越大,所需要的壓濾機相應(yīng)的進料泵功率也就越大,而被過濾物的稠密度,就需要相應(yīng)的進料泵的揚程來決定的。
所以我們在選擇壓濾機的過濾面積時,需要進一步選擇相適應(yīng)的進料泵,只要選擇好了進料泵才能與壓濾機的更加好的的配合,使用壓濾機過濾效率達到為理想的效果。
板框壓濾機操作前的準備工作要注意以下幾點:
?。?)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。
?。?)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
?。?)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
?。?)各管路是否暢通,有無漏點。
?。?)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
液壓壓濾機的運行分兩個階段,壓緊時(前進)、保壓時和放松(后退)。壓緊時,液壓站向油腔內(nèi)提供高壓抗壓油,油槍內(nèi)有活塞原件,當推出油腔內(nèi)的壓力大于壓濾機 的濾板的阻力是,活塞相連的絲桿就是伸出,慢慢的向壓濾機濾板提供壓力。保壓時,當壓力達到壓濾機設(shè)計的壓力值時,溢壓閥開始泄壓(有設(shè)備壓力表控制),設(shè)備將自動斷電,保持壓力,當壓力緩慢釋放后,壓力表的指針回落,再次啟動液壓器的電源,繼續(xù)施壓,這樣重復(fù)運行。返回時液壓器同一個油缸內(nèi)的另一個油腔內(nèi)注油,使其反向運動,使得絲杠帶動濾板退回。
壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機等供選擇。