板框壓濾機管口

　　板框壓濾機管口。板框式壓濾機屬于間歇式加壓過濾機，由于具有過濾壓強高，單位過濾面積占地少，對物料適應(yīng)性強，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便等優(yōu)點，目前已廣泛地用在工業(yè)上。

 

　　板框式壓濾機的工作原理：

 

　　板框式壓濾機主要構(gòu)造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置，其裝置情況。每臺過濾機所用濾板與濾框的數(shù)目，根據(jù)過濾機的生產(chǎn)能力和料液的性質(zhì)而定，框的數(shù)目一般為10至60個不等。裝合時，將板與框交替排列，而后轉(zhuǎn)動機頭螺旋使板框緊密結(jié)合。過濾時，懸浮液在壓強作用下，經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)的濾布，再沿濾板板面流至濾液出口排出，濾渣則被截留于框內(nèi)，待濾餅充滿全框后，即停止過濾，放松機頭螺旋，取出濾框，將濾餅除去，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，準備再一次過濾。

 

　　自動壓濾機是及機械式壓濾機的之后的又一代表，進一步提高了壓濾機的自動化水平，我們今天就來詳細的比較一下。

 

　　先從他們量之間的過濾工作原理來比較，自動壓濾機和機械壓濾機的過濾分離的原理其實不有多大的區(qū)別的，可以根據(jù)不同的需要，一樣的可以把自動壓濾機的濾室設(shè)計成為板框、廂式、隔膜的，同樣的需要介質(zhì)來阻隔分離來實現(xiàn)。但是為了更好的實現(xiàn)自動壓濾機的自動過程，自動壓濾機在一些細節(jié)上有了精細的處理，如濾板內(nèi)凹處的傾斜度，濾板上的小顆粒物的分布和大小，進料口和出水孔的設(shè)計大小和方位，安裝帶有滾輪的把手等。

 

　　再來從他們的附屬功能來看，自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區(qū)別，更加注重減少對人工的依賴，進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監(jiān)控控制系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動卸料系統(tǒng)、自動應(yīng)急處理系統(tǒng)等，自動拉板系統(tǒng)是自動壓濾機中為直觀的體現(xiàn)，它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關(guān)等現(xiàn)代的研究成果，實現(xiàn)了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比，對減少人工的勞動強度有了明顯的改變。

 

　　后從過濾物來比較，自動壓濾機的過濾后的濾餅的水分干燥度也有了進一步的提高，平均的過濾后的水分可以達到6%以下，而且形狀更加均勻成形，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動壓濾機基本上已經(jīng)擺脫了靠電動機直接提供壓濾機的時代，采用了更能好控制，壓力穩(wěn)定的液壓器給壓，節(jié)約了電能，更加的環(huán)保節(jié)能。

 

　　在工作過程當中，當設(shè)備的動力系統(tǒng)無法正常的產(chǎn)生壓力時，那么作用與濾板的壓力自然就會減少，而作用于濾板的壓力減小了，那么自然由濾板做成的過濾室就不能抵御過濾液的沖擊，自然過濾室就會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，一旦過濾液滲漏，直接就導(dǎo)致了板框壓濾機過濾工作效率的降低。這就是板框壓濾機設(shè)備工作過度的第二個表現(xiàn)。

 

　　在操作的時候，如果板框壓濾機過渡工作也會導(dǎo)致其工作效率和工作質(zhì)量都不正常，當你發(fā)現(xiàn)板框壓濾機的效率和質(zhì)量有問題的時候，就要判斷一下它是否是過渡工作了，這樣才能夠更好地解決。

 

　　廂式壓濾機主要是由主梁、止推板、濾板、（自動拉板裝置）活動板和液壓壓緊裝置組成。兩根主梁將止推板和活動板連在一起構(gòu)成機架?？拷簤簤壕o裝置的一邊是活動板，另一邊是止推板。中間排列利鑫壓濾機濾板，濾板間配置相應(yīng)的利鑫壓濾機濾布。

 

　　壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。