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如何提高煤泥板框式壓濾機的工作效率

時間:2018-11-27 09:59:10 點擊:0

  如何提高煤泥板框式壓濾機的工作效率。板框式壓濾機是非常理想的煤泥脫水設備,我們很多客戶都購買了板框式壓濾機,然而使用板框式壓濾機有很多小竅門,下面陜西華星佳洋裝備制造有限公司教你如何巧用辦法,提高板框式壓濾機的工作效率,主要從3個方面來了解:
 
  1、保證煤泥壓濾機合理的入料粒度
 
  我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時,可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機,回收粗物料,將離心機離心液返回壓濾機入料,這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成,又可以改善煤泥壓濾機工作狀況。
 
  2、保證板框式壓濾機合理水平的入料濃度
 
  理論上講,板框式壓濾機入料濃度越高越好,濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入板框式壓濾機,過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,板框式壓濾機入料濃度應保持在400-600g/L,這樣,既可以保證板框式壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。
 
  3、保持合理的入料壓力
 
  入料壓力是壓濾過程中的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快。但是,過高的入料壓力容易造成設備的磨損,在入料初期,濾室的封閉性還不理想,所以,板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力應控制在0.11-0.12MPa,否則會造成壓濾機跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外,現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力)的合理調(diào)整。
 
  綜上所述,要想進一步提高板框式壓濾機的工作效率,需要結合客戶的生產(chǎn)實際和生產(chǎn)工藝,對影響板框式壓濾機工作狀況的各因素進行合理控制和有效調(diào)整,這樣才能確保壓濾機高效運行。
 
  看了今天的課程您了解了嗎?陜西華星佳洋裝備制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)壓濾機以及壓濾機配件的生產(chǎn)企業(yè),多年來一直致力于技術創(chuàng)新,技術總結,很好的為客戶提供了服務。
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