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板框壓濾機(jī)的工作原理講解

時間:2020-02-21 14:36:37 點(diǎn)擊:0

  板框壓濾機(jī)的工作原理講解。板框壓濾機(jī)用于固體和液體的別離。與其它固液別離設(shè)備比較,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和的別離效果。固液別離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐步在濾布上堆積構(gòu)成過濾泥餅。而濾液部分則浸透過濾布,成為不含固體的清液。
 
  跟著過濾進(jìn)程的進(jìn)行,濾餅過濾開端,泥餅厚度逐步添加,過濾阻力加大。過濾時刻越長,別離功率越高。特別規(guī)劃的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了的別離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的別離進(jìn)程:在過濾的進(jìn)程中可一起結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有用的洗刷,然后有價值的物質(zhì)可得到收回并且能夠獲得高純度的過濾泥餅。
 
 
  板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
 
  板框壓濾機(jī)由替換擺放的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完好的通道,能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊設(shè)備壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的效果。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上構(gòu)成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,會集排出。過濾結(jié)束,可通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后,有時還通入壓縮空氣,除掉剩下的洗刷液。隨后翻開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,從頭壓緊板、框,開端下一作業(yè)循環(huán)。
 
  板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不行壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特別的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框一般為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制作,石化五廠選用的是聚丙烯原料濾板。
 
  板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊設(shè)備、集液槽等組成,其間過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由供應(yīng)商代配。
 
  板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種方式。手動壓緊是螺旋千斤頂推進(jìn)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動部件推進(jìn)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推進(jìn)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊設(shè)備連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊設(shè)備連接,在止推板和壓緊板之間順次替換擺放著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊設(shè)備推進(jìn)壓緊板,將一切濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,到達(dá)額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。五廠選用的是液壓壓緊方式。
 
  壓濾機(jī)的出液有明流和暗潮兩種方式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)督每塊濾板的過濾狀況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液集合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗潮式,暗潮式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾,五廠選用的是暗潮。
 
  三、壓濾機(jī)出產(chǎn)進(jìn)程中的走漏剖析
 
  壓濾機(jī)在出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的走漏量加大的狀況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)備、油壓無反常的狀況下,一般都是因?yàn)椴僮鞯脑驅(qū)е碌摹T谇逑礊V布,收回濾餅后,往往習(xí)氣使用液壓壓緊設(shè)備壓緊一切濾板,當(dāng)壓力到達(dá)額定壓緊力后,就開端投用壓濾機(jī)??墒沁@個主動壓緊進(jìn)程中,濾布與濾板密封面的貼合欠好,就會簡單導(dǎo)致濾布上有褶皺,壓緊后密封面有褶皺,投料后濾板介質(zhì)走漏量就會比正常狀況大;濾布孔與濾板孔沒有對準(zhǔn),也會導(dǎo)致濾液無法正常流轉(zhuǎn),壓降會增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿掉落或?yàn)V布沒有系緊掉落,壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效,走漏量增大,而濾板將會直接損毀,無法修正。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊進(jìn)程中不該主動壓緊操作,而應(yīng)該手動將每塊板康復(fù)到壓緊方位,查看每塊濾板間無異物掉落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔方位對應(yīng),后再發(fā)動油泵,使用液壓壓緊設(shè)備將濾板壓緊。
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