板框壓濾機的正確操作步驟。不論設備再好，要是操作不當的話就會引起工作效率的降低，甚至是設備的順壞。今天我們就來說說該如何正確操作板框壓濾機。
一、調度恒壓閥壓力指數，一般調至0.05-0.10MPA,堅持過濾壓力的安穩(wěn)。然后開閥11、15.
二、開閥1、2、6,濾漿由壓縮空氣壓入壓濾機，開閥3或4,濾液就進入計量槽。
三、查詢?yōu)V液，若濾液為清液時，表面過濾正常。發(fā)現濾液由污濁或帶有濾渣，闡明過濾過程中出現問題，應中止過濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、濾框是不是變形，有無裂紋，管路有無走漏等。
四、記載濾液量和對應的時間，當壓濾機進口壓力表讀數增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時，就結束本次測量，開閥9或10可將濾液排出。
五、關閥6,開閥7,用清水對濾渣進行洗刷，一起測量濾液量及對應時間，即可得到過濾速度。
六、關閥3及閥7,開閥8,用壓縮空氣對濾渣吹一下氣，有利于濾渣的墜落，然后關閥5、8,卸濾渣并洗凈濾布，如恒壓料槽內有余料，可開閥26或閥19,用空氣將余料壓入配料槽內或排出，后關閥11、15,關空氣壓縮機。
板框壓濾機的濾室水平設置，壓緊裝置設在機架的下部，板框壓濾機卸料方式為無端濾布移動式。無端濾布穿行.在各個濾室之間，板框壓濾機濾室的兩側裝有導向輥，導向輥具.有糾正濾布跑偏的功能，板框壓濾機的動作由氣缸!;控制，在卸料時濾布移動，板框壓濾機導向輥將濾布張緊，板框壓濾機當機上傳感系統(tǒng)發(fā)現濾布跑偏時，導向輥將濾布向相反方向引導，板框壓濾機達到糾偏的立式板框壓濾機的。
板框壓濾機的濾室分單側過濾和雙側過濾兩種類型，板框壓濾機我國目前只有單側過濾一種型式。板框壓濾機濾室由下列零·部件組成：濾板、濾框、篩板、濾布導向輥、板框壓濾機壓榨膜及引入或排出懸浮液、板框壓濾機壓縮空氣、洗滌水、高壓水和濾液等的接管。
板框壓濾機懸浮液引入濾室，液體透過濾布后排出機外，板框壓濾機固體顆粒截留在濾室內成濾餅。
板框壓濾機高壓水引入濾板和壓榨膜之間，對濾餅進行壓榨，使含液量較高的濾餅進一步脫液。
板框壓濾機洗液引入濾板和壓榨膜之間，使壓榨膜復位，板框壓濾機而洗液將濾餅顆粒間隙中的殘液排出機外，起到洗液置換濾液的作用。
