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板框壓濾機(jī)技術(shù)資料

時(shí)間:2020-04-16 13:48:02 點(diǎn)擊:0

  板框壓濾機(jī)技術(shù)資料。增強(qiáng)聚丙烯塑料彈性體隔膜板壓濾機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用,便于操作和維護(hù)。(a)大梁采用槽鋼或工字鋼經(jīng)六面加工制成;(b)固定壓板、活動(dòng)壓板、油缸支架大小支承均采用Q235A鋼板焊接,并經(jīng)回火探傷處理,消除熱變形,經(jīng)精加工整合而成,整體強(qiáng)度大,不變形;(c)壓緊機(jī)構(gòu)采用液壓壓緊方式運(yùn)行平穩(wěn),壓緊力大,能保證濾板壓緊后,在0.4—1.2Mpa過(guò)濾和吹濾時(shí),濾板密封處無(wú)噴射現(xiàn)象。
 




 
 ?。?)增強(qiáng)聚丙烯板、塑料彈性體隔膜板
 
 ?。╝)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理,采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái),流道設(shè)計(jì)獨(dú)特,凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究,對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速快,過(guò)濾周期短,壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
 
 ?。╞)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無(wú)阻,不會(huì)阻塞,裝卸濾布方便,增快過(guò)濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過(guò)濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。
 
 ?。╟)過(guò)濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開(kāi),濾餅將憑借自身的重量,無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。
 
 ?。╠)塑料彈性體隔膜濾板由芯板和膜板組成,材質(zhì)各不相同,芯板由改性聚丙烯制成,膜板由高分子TPE材料制成,芯板和膜板復(fù)合由輔助粘合劑由磨具一次模壓成型,具有彈性好,密封性能好,不漏水,強(qiáng)度高等特點(diǎn)。濾板之間密封性能較好,過(guò)濾后通過(guò)進(jìn)氣壓榨,固體含水率比普通過(guò)濾機(jī)降低了5~8%左右含水率。隔膜壽命為8萬(wàn)次以上。
 
  (2)液壓系統(tǒng),該液壓站為立式結(jié)構(gòu),該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
 
 ?。╝)油缸壓緊松開(kāi)液壓系統(tǒng):是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓,使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi),確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
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