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1、隔膜壓濾機與普通板框或廂式壓濾機。與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比,隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面-隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是:配備隔膜濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。能給您節(jié)約大量的后續(xù)成本(詳見具體項目的效益分析)。同時在對濾餅洗滌時,可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少,效果更佳。
2、雙隔膜與單隔膜的區(qū)別雙隔膜比單隔膜多一倍的壓縮空間,使濾餅的含水率更低許多。
3、鋼板橡膠隔膜濾板與PP 隔膜濾板的區(qū)別鋼板或合金板與一次成型外敷的橡膠隔膜相結(jié)合,可耐壓16kg 以上不變形,不噴漿,同時耐酸堿腐蝕??朔薖P 隔膜超過8kg 就變形噴漿,隔膜空鼓就爆的弊端。
4、橡膠隔膜與PP 隔膜的區(qū)別橡膠隔膜可以通過模具一次成型的覆在濾板上,橡膠隔膜比PP 隔膜具有更好的膨脹系數(shù),更長的使用壽命,更好的密封性能,可以空鼓。
5、暗流式過濾與明流式過濾的區(qū)別明流式,人可以清楚的看到過濾效果,濾布使用狀況,但現(xiàn)場環(huán)境差,不能滿足有些工藝需要密閉的環(huán)境(如制藥);暗流式現(xiàn)場干凈整齊,可以滿足特殊工藝要求,同時在出水口裝液位檢測,可以檢測壓濾效果,在濾布端安裝取樣閥就可以方便的預(yù)知濾布使用狀況。
6、自動卸料與人工卸料絕大部分國產(chǎn)機臺采用的是人工卸料(資料上寫全自動,并不是真的全自動),進口的大部分機臺采用自動卸料,自動卸料比人工卸料可以節(jié)約人力,并且提高了生產(chǎn)效率,特別是在生產(chǎn)制程上。
7、濾布洗滌方式濾布有明洗和暗洗的,明洗速度快,但水量大,環(huán)境差,洗不干凈;暗洗水量小,環(huán)境干凈,洗滌干凈,但速度慢。絕大部的機臺是工作完后就洗,對于濾餅不干,卸料不干凈的有好處,如果洗后長時間不用,容易使濾布容易壞。對于濾餅干,濾布干凈的,在工作前,洗滌濾布,可以延長濾布的使用壽命。
8、氣動隔膜泵與螺桿泵的區(qū)別氣動隔膜泵,由壓縮氣源驅(qū)動,具有壓力大時流量小,壓力小時流量大,但壓力與阻力相同時,流量停止,壓濾機采用氣動隔膜泵就,可以不需要頻繁啟動泵浦,也不需要繁雜的控制。螺桿泵或高壓離心泵流量大,壓力比較恒定,如果壓濾機型大,可以先用螺桿泵進料,后用氣動隔膜泵穩(wěn)壓。
隔膜壓濾機二次壓榨