隔膜壓濾機(jī)的發(fā)展從傳統(tǒng)的過濾，到使用隔膜過濾，從傳統(tǒng)的普通過濾到使用隔膜濾板可進(jìn)行二次壓榨，以降低其過濾后的含水率。這樣的改進(jìn)過程提高了工業(yè)上的加工利用率。隔膜壓濾機(jī)的發(fā)展的軌跡主要是提高了設(shè)備內(nèi)部濾餅的固含量和水洗效果。隔膜壓濾機(jī)的過濾原理是在濾布表面形成濾餅層，便可對(duì)物料進(jìn)行過濾。其工作原理是讓水透過，把要過濾的液體通過其濾布，濾布上留下的是廢渣分離出來的液體是需要的。隨著時(shí)間的延長，靠近濾餅的濾餅層比中間部分的 濾餅干燥，這樣透水性能大大降低，會(huì)導(dǎo)致過濾出現(xiàn)明顯：
食品專用壓濾機(jī)
1.后期進(jìn)料泵的壓力大大上升，浪費(fèi)能耗。
2.在這個(gè)過濾周期中，前面30％的時(shí)間能達(dá)到70％的脫水效果，后面70％的時(shí)間只能達(dá)到30％的效果，過濾時(shí)間大大延長，而效果卻一般。
3.濾餅形成致密，沒有形成均一的濾餅洗滌通道，不利于后續(xù)的濾餅洗滌。
與之不同的隔膜壓濾機(jī)采用的是隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩塊隔膜片，隔膜片和過濾板之間就形成壓榨腔室，而隔膜片和外界形成過濾腔室。在壓榨腔室中通入壓榨介質(zhì)（高壓空氣或高壓水） ，使隔膜向過濾腔室方向擠壓，從而達(dá)到過濾脫水的目的。在此隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.縮短每批料的壓濾時(shí)間，提高了設(shè)備的使用率，也提高產(chǎn)量。
2.隔膜壓濾機(jī)的低壓進(jìn)料，高壓壓榨，故濾餅固含量大大提高。
3.在隔膜壓濾機(jī)使用的過程中使用預(yù)壓榨技術(shù)，是濾餅形成均勻，有利于水洗，用水量大大減少。
目前隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)在食品方面的應(yīng)用主要分為三大類：
1.在食品制作發(fā)酵后，濃縮的菌渣進(jìn)行脫水，包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2.食品中所用到的食用油的過濾。
3.食用膠的脫水，特別是瓊膠和卡拉膠。
隔膜壓濾機(jī)現(xiàn)在不僅僅在食品行業(yè)的用途廣泛，在醫(yī)藥、電力、化工、石油、輕工、煤炭、印染等域也有著廣泛的用途。
