800平方壓濾機

　　800平方壓濾機.電控系統(tǒng)采用PLC編程設計，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控，易學易懂，本系統(tǒng)使用PLC控制模塊及低壓元件是國內(nèi)外知名品牌。

　　PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制

　　自動翻板系統(tǒng)

　　它是安裝在壓濾機濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提 益。更有利在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強度，更好保護操作環(huán)境。

　　自動控制原理：它是由低速電機4.8r/min，通過聯(lián)軸器帶動翻板（自動集水盤），由部分電器及感應開關使翻板（自動集水盤）自動打開、關閉。

　　基本概述：

　　程控自動拉板壓濾機又稱自動拉板廂式壓濾機。自動拉板壓濾機采用微電腦控制器、PLC、觸摸屏控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板、水沖洗等），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。

　　節(jié)能壓濾機是在自動拉板壓濾機基礎上增加更換了機械手，加長了油缸，增加了區(qū)間，一次拉開多塊濾板卸料。適用于易脫水、 率工作行業(yè)的物料。 顯著的特點，結構緊湊、性能穩(wěn)定、效率高、運行費用低等特點。拉板效率提高3-6倍，對于濾板數(shù)量較多、工作頻率較高的設備，有顯著優(yōu)越性。

　　結構特點:

　　壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉動手輪，通過小齒輪、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

　　(1)機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

　　(2)過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

　　(3)壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。

　　程控自動拉板壓濾機 說明：自動拉板壓濾機采用PLC控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作

　　基本概述：

　　程控自動拉板壓濾機又稱自動拉板廂式壓濾機。自動拉板壓濾機采用微電腦控制器、PLC、觸摸屏控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板、水沖洗等），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。

　　節(jié)能壓濾機是在自動拉板壓濾機基礎上增加更換了機械手，加長了油缸，增加了區(qū)間，一次拉開多塊濾板卸料。適用于易脫水、 率工作行業(yè)的物料。 顯著的特點，結構緊湊、性能穩(wěn)定、效率高、運行費用低等特點。拉板效率提高3-6倍，對于濾板數(shù)量較多、工作頻率較高的設備，有顯著優(yōu)越性。

　　結構特點:

　　壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉動手輪，通過小齒輪、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

　　(1)機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

　　(2)過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

　　(3)壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。