全自動壓濾機壓濾機主要技術(shù)參數(shù):
壓濾機濾室容積( 固體)的行業(yè)標準:15L/ m2
壓緊方式:手動千斤頂;手動液壓;液壓自動保壓;
機架組成部分:壓濾機機座;壓緊板;止推板;主梁;
過濾壓力: 0.6-1.2mpa;
全自動壓濾機設(shè)備型號: 450/630/800/1000/1250/1500型;
過濾面積: 1-1000 m2
主要配置:
1、增強聚丙烯板:
(a)增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度
低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設(shè)計獨特,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速
快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為
30mm,產(chǎn)量顯著提高。
(C)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。
2、電動液壓系統(tǒng):
上海慮達液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng),整
個液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個液壓系
統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。
(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流
閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩
個基本動作;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩(wěn)定在一-個范圍之 內(nèi),確濾過程的順利完成。
(b)油馬達拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達)三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電
磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa) ;使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi), 通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。
3、電控操作系統(tǒng):
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)的低壓元件。
PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。