哪一種壓濾機(jī)好。板框壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備, 影響板框壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善板框壓濾機(jī)的工作狀況,提高工作效率, 要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝, 對影響板框壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整, 以確保板框壓濾機(jī)高效運(yùn)行。
廂式壓濾機(jī)在操作的時候一定要小心,一旦工作人員出現(xiàn)操作不旦的情況,就會引起濾板爆炸,因為壓濾機(jī)的厚度生產(chǎn)商提前定好 的,再加上厚度會導(dǎo)致過濾的效率低,成本增加,所以操作工人的責(zé)任心和心理素質(zhì)一定要好。下面就來分析四點(diǎn)具體原因和預(yù)防措施。
,更換濾框時,如果存在濾框裝反現(xiàn)象,就會導(dǎo)致溶液無法通過后面的濾框濾室;
第二,部分操作工因為不遵守設(shè)備操作規(guī)程,會在壓濾機(jī)進(jìn)漿的時候突然開啟閥門,造成壓濾機(jī)前后間的濾板壓力差過大;
第三,如果濾框沒有按規(guī)定數(shù)量配好,而只是濾板間的單面壓力,也沒有采用一定強(qiáng)度的隔板將它們隔開,那么相鄰的幾塊濾板就會逐漸 被炸裂;
第四,卸渣時,先要檢查和清理濾框上的進(jìn)漿孔,看看進(jìn)漿孔是否被渣粒堵塞,導(dǎo)致溶液進(jìn)不來,終造成濾板壓力較小或者失壓。
隔膜壓濾機(jī)自動化程度高。由于隔膜壓濾機(jī)是所用壓濾機(jī)中,出現(xiàn)的晚的類型,在設(shè)計制造隔膜壓濾機(jī)時,沿用了過去摸索出來的經(jīng)驗,并與現(xiàn)代化的高科技技術(shù)結(jié)合,使得隔膜壓濾機(jī)設(shè)計更加成熟,并且將過去需要人的地方改為了設(shè)備自行運(yùn)行,大大的提高了隔膜壓濾機(jī)自動化水平。這也是別的壓濾機(jī)設(shè)備不可具有的。
隔膜壓濾機(jī)是液壓式壓濾機(jī)三劍客當(dāng)中出現(xiàn)晚的,因此更具有技術(shù)優(yōu)勢。
但是隨著技術(shù)與需求的發(fā)展,其實(shí)現(xiàn)在技術(shù)優(yōu)勢等都變得越來越模糊。我們需要根據(jù)自身情況選擇適合自己的壓濾機(jī),這才是實(shí)現(xiàn)佳性價比的條件。
板框壓濾機(jī)的濾布挑選一定要契合濾液的過濾技能請求,新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔要相對同心,板框壓濾機(jī)進(jìn)行進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會形成過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾意圖結(jié)果。