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漢中化工壓濾機價格。板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備, 影響板框壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善板框壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要結合選煤廠的生產實際和生產工藝, 對影響板框壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調整, 以確保板框壓濾機高效運行。
板框壓濾機的處理能力計算您了解嗎?今天我們就來看一下。
處理量跟設備和處理配方都有很大的關系,具體的處理能力要通過實驗才知道。先,你要知道板框機的過濾面積、板數、有效體積。例如:你知道板框的容積假設1立方米(一般板框廠家有這方面的參數)。
壓濾前污泥的含水率是97%,壓濾后的含水率是60%,你需要的藥劑是每噸97%含水率的污泥需要藥劑是10kg(這里假設藥劑含水率為零密度為1.000g/cm3),每次板框壓濾機時間是2.5小時,每次處理的97%的污泥量m3,那么1*(1—60%)=m*(1-97%)+m*10/1000,求出m是10立方米,所以120立方米要120/10=12次,再加上每兩次中間有一個卸料時間,一次所需時間假設為0.5小時,所以1臺機子處理120t污泥所需時間為12*2.5+11*0.5=35.5小時。
對于板框壓濾機的使用,不但對于操作的方法有要求,還必須用合適的調試方法。設備在運轉前,一定要把準備前的工作準備充足, 這樣會更有效的避免設備的損傷和提高工作效率。
在我們使用設備前,要認真地對設備進行調試和檢查工作,對液壓站和電控箱及油箱的內部的擦洗工作是必不可少的,然后要對電源 、壓緊和回程油管的安裝要仔細檢查一遍,以避免在設備運轉時出現不必要的問題。對于電接點壓表的上下限壓力調定要看下是否合 適。壓濾機在打開所有出液閥門之后,關閉水洗,然后吹氣,啟動進料泵,觀察濾液和進料隨之時間產生的壓力變化,倘若壓力超高 ,則需要打開回流管調節(jié)。剛開始過濾時,可能因為濾布的毛細作用,導致濾液有渾濁的現象,對于這種情況的出現,只需等十幾分 鐘便可恢復正常了。
隨著過濾設備行業(yè)持續(xù)不斷的發(fā)展,對于壓濾機設計越來越智能化、自動化,所以推出全自動壓濾機,下面我們一起了解一下它特點。
先全自動壓濾機自動化程度非常高,不同于普通壓濾機需要人工卸載泥餅、清洗濾布、濾板等,它從壓緊濾板、進料過濾、拉板、振打卸料運輸到濾布再生全自動操作。
全自動壓濾機用于精礦、尾礦脫水也取得非常好的效果。由于給礦濃度大、腐蝕性強、閥門開關頻繁,對閥門的耐磨壽命、濾布的使用壽命以及電氣控制柜的靈敏度和可靠性等間題都需要慎重對待。
目前全自動仍不能完全替代傳統(tǒng)的精礦脫水過濾設備。絮凝劑、助濾劑等在精礦脫水方面仍不可少,依然占據重要位置。高效的全自動壓濾機必須有合理的脫水工藝配合才能發(fā)揮其技術優(yōu)勢。