全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)

　　全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)。全自動(dòng)壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個(gè)必要條件的就是必須要有一個(gè)強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)高時(shí)也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)大了滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)?；伷搅说缆贰?/p>

　　板框式壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

　　板框式壓濾機(jī)是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺(tái)機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。

　　全自動(dòng)壓濾機(jī)是眾多過濾設(shè)備中的佼佼者，它給我們的生產(chǎn)生活帶來了很多便利，然而很多人對(duì)隔膜壓濾機(jī)的使用方式不太了解，往往很難完全發(fā)揮出它們的優(yōu)質(zhì)過濾效果，今天小編向大家介紹一下影響隔膜壓濾機(jī)過濾效果的主要因素。

　　因素一：過濾速度?，F(xiàn)在很多廠家一味的追求產(chǎn)品的過濾速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)應(yīng)根據(jù)液體的濃度和阻力等不同因素來考慮和適當(dāng)?shù)胤峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。

　　因素二：壓力控制。眾所周知，壓濾機(jī)的工作原理主要就是通過壓力控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾功能的，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接影響過濾效果的好壞。

　　除了上面提到的這兩點(diǎn)外，影響隔膜壓濾機(jī)過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時(shí)通過物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面這種比較方法就不適用了。

　　廂式壓濾機(jī)參考指標(biāo)

　　(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)比擬，泥餅含固率高，可達(dá)35%，假如從減少污泥堆置占地因素考慮，板框壓濾機(jī)應(yīng)該是必選方案。

　　(2)廂式壓濾機(jī)框架的材質(zhì)。

　　(3)濾板及濾布的質(zhì)地。要求耐侵蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

　　(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(5)廂式壓濾機(jī)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

　　廂式壓濾機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)：

　　(1)注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

　　(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。

　　(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

　　(4)拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

　　全自動(dòng)壓濾機(jī)參考指標(biāo)：

　　(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)比擬，泥餅含固率高，可達(dá)35%，假如從減少污泥堆置占地因素考慮，板框壓濾機(jī)應(yīng)該是必選方案。

　　(2)廂式壓濾機(jī)框架的材質(zhì)。

　　(3)濾板及濾布的質(zhì)地。要求耐侵蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

　　(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(5)廂式壓濾機(jī)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

　　廂式壓濾機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)：

　　(1)注意各部連接零件有無松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

　　(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。

　　(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

　　(4)拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

　　產(chǎn)品簡介

　　超高壓自動(dòng)壓濾機(jī)：過濾壓力高，高進(jìn)料壓力25公斤，處理速度快，處理后泥餅含水率低，是陶瓷泥漿，市政污泥，印染等各類難脫水的污泥干化、固液分離的設(shè)備。

　　超高壓自動(dòng)壓濾機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實(shí)耐用。

　　2，濾板采用高分子聚乙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點(diǎn)。

　　3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。

　　4，自動(dòng)化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。　　

客戶案例
 

陶瓷行業(yè)客戶案例1











陶瓷行業(yè)客戶案例2






 

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