自動卸料板框。壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣的特點，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)，板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優(yōu)點；但傳統(tǒng)板框式壓濾機也存在較大的缺點，傳統(tǒng)板框壓濾機在過濾板裝合或分離階段，一般采用人工作業(yè)，即使是自動化的裝合與分離也是使用拉板器進行逐個分離與裝合，這樣的工作方式既費時又費力，污泥板框壓濾機本身的工作方式是間斷運行方式，在拉板的過程中所消耗的時間接近整個工作時間的20%-30%，嚴(yán)重影響了壓濾機的工作效率。
自動卸料板框壓濾機
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可連續(xù)工作的自動卸料板框壓濾機。
本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案，一種可連續(xù)工作的自動卸料板框壓濾機，包括過濾系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和接料小車，過濾系統(tǒng)包括移動濾板、固定濾板、連桿、擋液柱塞、左擋板、右擋板和導(dǎo)軌機架；左擋板、右擋板和兩根導(dǎo)軌機架通過螺紋連接，移動濾板通過連桿相連接；移動濾板上鑲嵌有八個擋液柱塞，每邊各四個，擋液柱塞與固定濾板上擋液柱塞通孔同軸且直徑相同；固定濾板通過螺紋固定于導(dǎo)軌機架之上，其上端設(shè)有兩個外進液口，外進液口與外進液管相連；固定濾板兩內(nèi)側(cè)濾框各開有兩個內(nèi)進液口，與外進液口通過擋液柱塞通孔相連通；移動濾板上擋液柱塞擋液一端固定于固定濾板，位置介于未工作一端進液口和上端外進液口之間。
本實用新型進一步設(shè)置為，固定濾板上端內(nèi)側(cè)兩內(nèi)進液口為正錐形設(shè)計，固定濾板下端內(nèi)側(cè)內(nèi)出液口為倒錐形。
本實用新型進一步設(shè)置為，過濾系統(tǒng)的移動濾板通過四根連桿相連。
板框壓濾機移動濾板壓緊裝置在液壓傳動系統(tǒng)的牽引下移動與固定濾板接觸壓緊，此時固定濾板上端外進液口進液，由于移動濾板上擋液柱塞插入固定濾板上擋液柱塞通孔，使得未工作一側(cè)的內(nèi)進液口關(guān)閉，濾液從外進液口進入沿固定濾板工作端內(nèi)進液口流入濾室，過濾后濾液從固定濾板工作端下面內(nèi)出液口沿固定濾板外出液口流出，此時移動濾板下面的擋液柱塞擋住了固定濾板不工作的一側(cè)內(nèi)出液口，保證了出液正常進行，當(dāng)濾室內(nèi)廢料達到飽和，停止進液，移動濾板壓緊裝置在液壓傳動系統(tǒng)的牽引下往另一側(cè)移動壓緊，此時之前工作的濾室被打開濾餅由于自身重力作用落入接料小車中，而與此同時壓緊形成的另一側(cè)濾室過濾工作也在進行，這樣往復(fù)壓緊分開，工作卸料同時進行提高了工作效率。
