壓濾機源頭生產(chǎn)廠家污水處理專家
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水洗高嶺土生產(chǎn)中全自動廂式壓濾機的應用.高嶺土選礦生產(chǎn)方式,一般分為干式風選、水洗和煅燒三大類,而以水洗的選礦生產(chǎn)方式占多數(shù)。
由于水洗的選礦作業(yè)方式必然要帶來后續(xù)的脫水、壓濾、干燥等作業(yè)以生產(chǎn)出較終產(chǎn)品,因此,壓濾、脫水作業(yè)在水洗高嶺土生產(chǎn)中顯得尤為重要。它雖然不是水洗高嶺土選礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),但是直接關系到高嶺土產(chǎn)品能否合格、生產(chǎn)成本高低的關鍵。
另外,由于我國廣東、廣西一帶的大型高嶺土礦床均屬花崗巖風化殘余型高嶺土礦床,高嶺土礦石中含有大量的石英、云母、長石等雜質,因此,由此類礦床生產(chǎn)出的高嶺土產(chǎn)品,一般黏度較高,而黏濃度偏低,這就嚴重地影響了它的使用范圍和銷售價格。為解決這一問題,在高嶺土產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,需要對其實施物理降黏(物理降黏是高嶺土產(chǎn)品的真正降黏)。降黏方法之一,就是要求在造紙涂料級高嶺土等產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,壓濾機的濾餅水分必須控制在30%左右,而且濾餅水分越低其降黏效果就越好。這就要求加大壓濾機的進漿壓力和壓緊能力,而采用常規(guī)壓力的壓濾機是辦不到的。
壓濾機設備的情況:
1250-UB型壓濾機主要技術參數(shù):有效過濾面積,200m2;較大過濾工作壓力,2.2MPa;過濾介質工作溫度,80℃;較大液壓保護壓力,26MPa;較高液壓壓緊工作壓力,20MPa;進料孔公稱通徑,100mm;洗液、出液孔公稱通徑,65mm;油缸較大有效行程,750mm;油缸公稱直徑,450mm;濾板塊數(shù),77塊;每塊濾板有效過濾面積,2.606m2;濾室總容積,3.070m3;濾板尺寸(長×寬×厚),1250×1250×70(mm);每塊濾餅厚度,30mm;
大型高壓全自動廂式壓濾機的工業(yè)性試驗及實際使用情況:
過濾面積為200m2的大型、高壓、全自動廂式壓濾機,在我國水洗高嶺土行業(yè)還是好的次使用。在使用前的多次工業(yè)性試驗中,我們發(fā)現(xiàn)有以下幾大難題必須在實際生產(chǎn)中加以解決。
1、進漿泵的正確選擇與否是維持壓濾機正常工作的關鍵在工業(yè)性試驗時,無論是興源壓濾機有限公司還是分離機械有限公司,試驗時采用的均是螺桿泵進漿。螺桿泵進漿,開始時壓力低,工作正常,待壓力升到一定高度時,螺桿泵運行就較困難,而且螺桿磨損也較大。故實際生產(chǎn)中我們設計選用的是YB200-19NB型陶瓷柱塞變量泵,在壓濾機低壓力時大流量進漿,高壓力時小流量進漿。這樣做效果十分理想,既能保證泵的進漿壓力,又能保證泵的正常流量和正常工作,顯著縮短了壓濾機的進漿時間和工作周期,對提高勞動生產(chǎn)率十分有利。一般可根據(jù)進漿物料濃度、細度和黏度的不同,壓濾機生產(chǎn)一個周期需1.5～3.5h。與一般小型人工卸料壓濾機相比,可提高勞動生產(chǎn)率在2～5倍以上。
2、壓濾機濾餅水分與進漿壓力的關系壓濾機濾餅水分的高低,與壓濾機進漿濃度、壓濾時間,礦漿細度、黏度,壓濾機進漿壓力等諸因素有關。但影響較大的,還是壓濾機的進漿壓力。通過大量的實驗室小試、中試和工業(yè)性試驗及生產(chǎn)實踐,可明顯地看出,與其他級別高嶺土一樣,壓濾機濾餅水分與進漿壓力存在著一定的正比關系,但不是線性關系,即壓濾機進漿壓力越大,其濾餅水分就越低;但并不是其進漿壓力增加一倍,濾餅水分就減少一倍的關系.
3、經(jīng)幾次工業(yè)性試驗,當壓濾機的進漿壓力大于16kg/cm2時,濾餅和濾布的黏結力很強,不易脫開;當進漿壓力達到20kg/cm2以上時,濾餅和濾布的黏結力更強,人工用手很難撕開,甚至把濾布的長纖維都撕拉下來了,濾餅還是很難脫落。這樣,壓濾機濾餅的卸餅問題成了一大技術難題。經(jīng)反復試驗,較后在設計中決定采用加壓縮空氣反吹進行輔助卸餅。經(jīng)兩年多的生產(chǎn)運行,實踐證明這一方法切實可行,而且省時省力,耗氣量又不大,為整機自動卸濾餅提供了可靠保證。
水洗高嶺土生產(chǎn)中全自動廂式壓濾機的應用
水洗高嶺土生產(chǎn)中全自動廂式壓濾機的應用
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