板式壓濾機如何上料?給壓濾機上料需要壓濾機進料泵以及配置上料管，配多大的泵要看壓濾機的型號，主要看進漿壓力是多大。配置上料管要看物料是否容易過濾，如果容易過濾可以增大進料管的直徑，但是進料口一定要和壓濾機進料口保持一致。
板式壓濾機上料步驟：
一、啟動壓濾機前準(zhǔn)備工作
1.檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求;
2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好;
3.檢查各需潤滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求;
4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露;
5.檢查壓濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求(1/2~2/3);
6.其它配套設(shè)施是否齊備
7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。
二、啟動壓濾機：
1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“緊”位置，活塞桿前移，壓緊濾板，達到指定壓力時，將“松/停/緊”開關(guān)撥到“停”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
2.打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥、出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾，通過出口閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進度。(當(dāng)濾布上形成濾餅后，停車時沒有下渣，渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布，再次開車時可以先通蒸汽預(yù)熱，再進料)
三、關(guān)閉壓濾機：
1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門，關(guān)閉液鉀堿閥門。
2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時，依次停攪拌、壓濾泵，關(guān)閉壓濾泵進口閥門，關(guān)出口閥門，停冷卻水;
3、正常壓濾下，當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時，放松濾板，人工御渣，清洗濾板，清除濾板密封面上殘渣;
4、對出渾液的濾板進行檢查，濾布如有破損及時修復(fù)或更換;
5、關(guān)閉電源，打掃場地衛(wèi)生。
