壓濾機(jī)哪家質(zhì)量好。要確定哪一家壓濾機(jī)質(zhì)量好，先要知道的就是壓濾機(jī)質(zhì)量考核的標(biāo)準(zhǔn)，其中濾板，機(jī)架，液壓站，處理后泥餅含水率是考核的重點(diǎn)要素。
，壓濾機(jī)濾板好壞判斷：
先，判斷壓濾機(jī)濾板的好壞，就是“望”。我們先要看濾板整體是否完整，表面光滑，不能有任何的斷痕或缺陷，特別是壓濾機(jī)濾板邊緣部分，要求一定要非常的平整光滑，因?yàn)樗瞧鸬綁簽V機(jī)濾室密封的重要的部位，不能有任何的問(wèn)題。如果壓濾機(jī)濾室連基本的條件都不能滿足的話，壓濾機(jī)就談不上工作了。在濾板的凹陷部分，盡量的減少有任何的絲痕，因?yàn)閴簽V機(jī)在工作時(shí)內(nèi)部的壓力是很高的，在日后的使用中濾板往往因強(qiáng)大的壓力下，從濾板絲痕處斷裂損毀。
其次,好的壓濾機(jī)濾板本是是不帶有任何刺鼻或濃烈的氣味的，只能帶有淡淡的聚乙烯氣味，只要不注意聞，是聞不到的。如果壓濾機(jī)濾板在沒(méi)有經(jīng)過(guò)使用時(shí)，本身就帶有濃烈的氣體，要么說(shuō)明壓濾機(jī)在制造過(guò)程中添加了過(guò)多的添加劑，就是使用了回收回來(lái)的廢料再次熔融鑄造的在生濾板。
再次,我們這里主要就是摸，好的壓濾機(jī)濾板在摸上去的時(shí)候，不能有任何的粉塵帶出，基乙烯會(huì)在濾板的表面會(huì)形成一層薄，看上去就會(huì)向玉石一樣，但會(huì)少的多。這點(diǎn)是要靠多年的經(jīng)驗(yàn)才能很好的掌握。
第二，判斷液壓站質(zhì)量
要為壓濾機(jī)的濾板施加壓力，就需要一個(gè)液壓的內(nèi)壓轉(zhuǎn)換成常見(jiàn)的壓力，就需要一個(gè)力量形式轉(zhuǎn)化裝置，這個(gè)裝置就是我們以前說(shuō)過(guò)的液壓腔。液壓腔一般為了兩個(gè)室，一個(gè)是伸出室，一個(gè)是縮回室，中間用一個(gè)活動(dòng)的而又密封的活塞分開(kāi)，只要往伸出室注入液壓油，活塞就會(huì)在液壓油體積不斷增加就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，帶動(dòng)活塞上的絲桿一起連動(dòng)，這樣就絲桿的慢慢的伸出，就對(duì)濾板進(jìn)行一個(gè)壓力。而后退室的目的就是當(dāng)向其內(nèi)注入液壓油，讓伸出的絲桿反方向移動(dòng)，退回到活塞的默認(rèn)位置。
為了達(dá)到前面的目的，就需要一個(gè)能抽動(dòng)液壓油的裝置，才能讓液壓油注入到液壓腔中。這就是液壓站的目的了，液壓站的內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)能提供高壓液壓抽動(dòng)裝置就是油動(dòng)泵，他的目的就是為壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)提供需要的液壓油。既然要抽動(dòng)液壓油，自然就需要一個(gè)內(nèi)儲(chǔ)存油的空間，這就油站的另一個(gè)部分發(fā)揮的功能了。
油站與液壓腔自然需要連接，而且由于液壓腔是需要兩個(gè)油路的，所以他們之間就需要連根油管連接。自然，他們之間只是連接還不行，還需要對(duì)油路進(jìn)行控制，控制那一根進(jìn)油，那一根退油，所以就需要一個(gè)，或者需要保持狀態(tài)，所以就需要一個(gè)控油閥，它設(shè)計(jì)固定在液壓站上，但是它不是油站的一部分。
第三，處理效果判斷
1、當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
2、壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén)，即可進(jìn)行卸餅操作。
3、卸餅操作。具體的做法是：先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén)，然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個(gè)操作周期完畢。
