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煤礦泥漿壓濾機

時間:2022-02-21 10:08:53 點擊:0

  煤礦泥漿壓濾機.對于需要脫水60%以上的固液混合物,綜合制造成本、使用條件、操作難度及脫水效果等考慮,廂式泥漿壓濾機是目前在煤礦洗煤廠應(yīng)用的懸浮液及混合固液分離設(shè)備中比較好的選擇。設(shè)備處理泥漿大,每小時能處理30-100方的泥漿,工作時間長,24小時無間斷的工作,用電能耗少,出泥效果好,經(jīng)過設(shè)備壓出來的干泥手抓不出水,運輸不滴水,可以二次回收利用。

  煤礦泥漿壓濾機優(yōu)點:


  1、設(shè)備開起來自動運行,連續(xù)24小時工作,不斷出干泥;


  2、設(shè)備使用耗能低,處理泥漿大;


  3、出來的干泥手抓不,打包運輸不滴水;


  4、設(shè)備自動運行無需人工看守,節(jié)省人工成本。


  5、整個設(shè)備流程設(shè)計合理,泥漿實現(xiàn)泥水分離,清水回用循環(huán),無污泥排放,泥餅干排后續(xù)二次使用;


  1、預(yù)處理脫水


  原始污水經(jīng)除細沙后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液經(jīng)清水池排出,原來的污水形成較高濃縮度的污泥,以達到脫水機的適合工作條件。


  2、重力脫水區(qū)


  重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。


  3、楔形區(qū)預(yù)脫水段


  重力脫水后的污泥流動性完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。


  4、高壓脫水段


  物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出.此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至尾部的高壓力,經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降低至低。


  5、濾餅壓濾


  物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進一步脫水循環(huán)。


  用于處理洗砂黃泥漿處理實現(xiàn)泥水分離,洗砂黃泥漿機器后出來的是泥餅和清水,清水循環(huán)使用,可排放或循回洗砂,泥餅手抓不出水,打包運輸不滴水。


  全套設(shè)備流程達到泥水分離,清水回用,污泥零排放,節(jié)省成本,解決污水排放難題。


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