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板框壓濾機是一種固液分離的專用設備,在行業(yè)生產(chǎn)、加工過程中有著非常重要的應用,在適當條件下,板框壓濾機的過濾效果是異常的優(yōu)越,然而,其過濾效果也受外界環(huán)境的影響,所以,在不同的情況下,其過濾效果不一。
板框壓濾機過濾效果的影響因素有哪些?
影響板框壓濾機過濾效果的因素,主要的莫過于外界的溫度。這主要是因為板框壓濾機過多過少的會含有一些線路,板框壓濾機工作中,其線路在高溫環(huán)境下,加上自身的發(fā)熱,線路有時候會自燃,尤其是在夏季,這種現(xiàn)象尤為普遍。另外,外界環(huán)境的溫度很高,也會使得液壓油的溫度過高,整個液壓系統(tǒng)的溫度都會隨之變高,其工作效果自然不能與正常情況下相比。
除此之外,板框壓濾機的工作還會受到過濾液溫度的影響,如果過濾液的溫度超過了板框壓濾機設計的正常溫度范圍,就會直接導致板框壓濾機變形,濾板變質,不僅僅會影響到設備的工作效率,還會使得設備嚴重受損。
所以說,環(huán)境溫度以及過濾液溫度對板框壓濾機的工作影響都非常大,在使用板框壓濾機的時候,大家要特別注意。
板框壓濾機濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中的過濾介質和集液槽上由用戶自備,當然也可以由過濾設備代配。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。