藥用板框壓濾機

　　藥用板框壓濾機。板框式壓濾機屬于間歇式加壓過濾機，由于具有過濾壓強高，單位過濾面積占地少，對物料適應(yīng)性強，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便等優(yōu)點，目前已廣泛地用在工業(yè)上。

 

　　板框式壓濾機的工作原理：

 

　　板框式壓濾機主要構(gòu)造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置，其裝置情況。每臺過濾機所用濾板與濾框的數(shù)目，根據(jù)過濾機的生產(chǎn)能力和料液的性質(zhì)而定，框的數(shù)目一般為10至60個不等。裝合時，將板與框交替排列，而后轉(zhuǎn)動機頭螺旋使板框緊密結(jié)合。過濾時，懸浮液在壓強作用下，經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)的濾布，再沿濾板板面流至濾液出口排出，濾渣則被截留于框內(nèi)，待濾餅充滿全框后，即停止過濾，放松機頭螺旋，取出濾框，將濾餅除去，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，準(zhǔn)備再一次過濾。

 

　　壓濾機由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)電氣控制柜組成。 機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、壓緊板、止推板和主梁組成。濾板安裝在壓緊板和止推板之間的主梁上，其間夾著濾布。

 

　　過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

 

　　那壓濾機可洗是什么意思

 

　　1、代表可以對壓濾機過濾的固體（濾餅）進(jìn)行洗滌：使固體里面含有的可以使用的液體回收（如果是要固體的話，可以使固體內(nèi)含有的需要過濾的液體更少），把濾餅內(nèi)含有的酸性或者堿性液體洗成中性，從而達(dá)到過濾標(biāo)準(zhǔn)！

 

　　2、對濾布進(jìn)行洗滌：更自動化的壓濾機自身帶有水洗架，長期的使用會使濾布堵塞，過濾效果降低，對濾布進(jìn)行洗滌使其過達(dá)到理想過濾效果！

 

　　壓濾機洗滌方式濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

 

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

 

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

 

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

 

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

 

　　壓濾機濾布在壓濾機設(shè)備中，主要就是起到攔截分離的核心作用，也是壓濾機的基本，重要的作用，也就是說壓濾機的核心的工作就需要濾布這樣的附件才能完成，所以濾布這樣的介質(zhì)是壓濾機不可缺少的組成部分。

 

　　先，壓濾機濾布會影響壓濾機的過濾效果和過濾質(zhì)量。壓濾機中，濾布對與之接觸的固液混合液體進(jìn)行實際的過濾分離作用，濾布介質(zhì)的獨特性質(zhì)只能讓小于濾布上的孔徑的物體從濾布中穿過，滲析到濾布的另一面。當(dāng)濾布的孔徑大于了需要鏈接固體顆粒的體積直徑時，固體同樣的也能穿過濾布，這樣就是失去了壓濾機理想的過濾效果，使得過濾過的液體中同樣含有有大量的固體顆粒，任然無法使用過濾后的液體或提取的固體的分量減少，直接導(dǎo)致了壓濾機過濾質(zhì)量的降低。

 

　　再次，壓濾機濾布也會影響壓濾機的過濾效率。在壓濾機工作中，當(dāng)液體從濾布孔徑中穿過時，當(dāng)濾布的孔徑小于需要時，眾多的液體別攔截在了濾布的一邊，使得液體無法正常的通過濾布介質(zhì)，從而減少了壓濾機在同樣時間內(nèi)，過濾數(shù)度的降低，處理能力也會相應(yīng)的減少。

 

　　后，壓濾機濾布也會影響壓濾機的工作時間。不同的濾布在和壓濾機其他硬件配合工作，當(dāng)濾布目數(shù)要求過高，就是使得壓濾機濾室的壓力長期處于高壓或負(fù)壓的狀態(tài)，就容易使得壓濾機濾板損毀，嚴(yán)重的使得壓濾機橫梁變形，使得壓濾機有效使用壽命減少。